玻璃钢（GRP）筒体， 整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到120MPa及以上，板材厚度应在5mm及以上（不含花纹）。盖板翻边应不小于20mm。 筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机缠绕工艺制成的玻璃钢管，厚度均匀。巴氏硬度应达到40HBa及 以上，抗压强度应达到120MPa及以上，环向拉伸强度150MPa，轴向拉伸强度60MPa。内衬层包括次内层和内表层，总厚度不小于 2mm,其中内表层厚度不小于 0.3mm。管壁的厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度。筒体外部应装有至少两个外部吊耳。
NOx主要是在高温富氧的条件下产生的，EGR的主要目的也就是为燃烧室降温和减小氧气浓度。废气中的水蒸汽和二氧化碳比热容大，可以降低气缸内的燃烧温度，氨和二氧化碳这些惰性气体也可以稀释混合气中的氧含量。EGR会对燃油经济性和性能有影响么?影响很小。我们已经了解了废气再循环的实质是为燃烧室降温和减小氧气浓度，那么在发动机温度低，以及需要高浓度氧气的时候，我们就不需要EGR阀工作，也就是说，发动机起动、怠速、水温低以及急加速时，EGR是不工作的。
底座，底座宜为弧型下凹式结构底座，底座内侧可根据设计需要预留或加装搅拌器、粉碎隔栅。底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。 底座的裙边外围应至少钻有2个灌浆孔，灌浆孔口径应达到DN100及以上。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸，多井筒泵站和泵站前后端构筑物宜采用同一个底板，混凝土底板水泥强度等级应不小于C40，钢筋直径应不小于10mm,厚度应不小于250mm,混凝土底板应预埋地脚螺栓，用于预制泵站吊装入坑后的固定。混凝土底板可预制，也可以在基坑内直接浇筑。泵站底座的重量应≥1.5倍水泵总重量，防止水泵固定连接处产生震动及共振。干式泵站根据水泵形式选择防震构件。
服务平台与自动耦合系统，一体化预制泵站内宜设置服务平台。服务平台宜采用铝合金或玻璃钢材料制成，服务平台承重不得低于450kg。自动耦合系统在正常使用时不得漏水，并应利于水泵的吊装。
控制柜， 控制柜的尺寸应符合《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的规定。控制柜表面应平整、匀称，焊接处应均匀牢固，不应有明显的歪斜翘曲变形或烧穿等缺陷。控制柜内电气、电子元器件应符合相关产品标准的规定。控制柜内接线点应牢固，布线应符合设计样图和相关标准的规定。控制柜中所用导线及母线的颜色应符合相关标准的规定。指示灯和按钮的颜色应符合相关标准的规定。 控制柜的柜体底部应具有与基础固定的安装孔。控制柜的顶部宜有吊环等，以便吊装。控制柜的防护等级应符合现行国家标准《外壳防护等级》GB4208的规定。控制柜应配有各种智能传感器，可实现无人值守、编程控制和远程控制。
LD：R(LeakDetectionandRepair)泄漏检测与修复，是在石化、化工企业中对生产全过程原料进行控制的系统工程。该技术采用固定或移动监测设备，监测石化、化工企业各类反应釜、原料输送管道、泵、压缩机、阀门、法兰等易产生VOCs的泄漏处，并修复超过一定浓度的泄漏处，从而达到控制原料泄漏对环境造成污染，是目前上较先进的化工废气检测技术。LD：R工作的必要性VOCs是产生雾霾天气的一个重要诱导因素炼油化工装置VOCs无组织排放主要源于设备与管阀件的泄漏阀、泵、泄压阀、压缩机、法兰等设备与管阀件数以百万计，随机泄漏几乎不可避免国家环境保护部《重点区域大气污染十二五规划》，要求石化企业推行LD：R技术2.LD：R工作流程组件标示图片上传组件标定形成组件台账泄漏检测制定检测任务现场检测检测数据导入生成泄漏信息生成检测记录泄漏修复制定修复任务现场修复修复信息录入修复复测制定复测任务现场复测复测信息录入数据记录检测、泄漏记录检测报告排放量估算报告3.系统平台LD：R综合管理系统可实现LD：R的管理功能。
控制柜面板的显示功能应符合下列规定：
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