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一体化预制泵站

简要描述:一体化预制泵站其产品的优势化性能,进一步的开拓了实际应用水平的提升,为了使其在发展的应用能力上,不断体现出产品实力的带动,以此来突出其实际运用价值的总体发展,体现出该产品性能优势水平的不断推进。陈工

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-05-11
  • 访  问  量:3258

详细介绍

处理量/m³/h

一体化预制泵站的用途及特点 ,一体化泵站 价格采用了微机智能与全自动应急检测双保险控制模式,各台泵均配备了独立的变频器或软启动器,从而形成多通道控制,使||喀什||克拉玛依箱泵一体化生活增压设备价格可靠性。

1、人机界面,触摸式操作方式,可以随时开停机,不影响设备的正常运行。

2、监察显示功能:以中文显示以下设备信息
1)箱式无负压给水设备整体的工作状态:当前时间、运行状态、自动或手动状态、故障提示、出口压力值、巡检倒记时。
2)水泵工作状态:工频或变频、自动或手动
3)变频器的主要运行数据:变频器的电流、电压、频率、温度、故障代码以及故障代码所对应的中文解释:
4)当前故障及原因分析:发生了什么故障以及故障可能的原因。
5)可保留和显示历史压力数据、历史故障。
6)箱式无负压给水设备详细使用说明。随机配备详细使用说明,可随时在线浏览,既需即用,方便快捷。
7)箱式无负压给水设备维修及日常维护说明。详细的在线指导,实用、方便。
3.控制参数设定、修改功能:直接在人机界面上根据中文提示设定、修改以下.
我们知道,传统的供水离不开蓄水池或者水箱,水池中的水一般由自来水管网供给,这样,原来有压力的水进入水池后变成了零,然后从零开始加压,造成大量的电力能源浪费。一体化泵站 价格很好的解决了这一点,它是一种能直接与自来水管网连接,对自来水管网不会产生任何副作用的二次给水设备,在市政管网压力的基础上直接叠压供水,节约能源,并且还具有全封闭、无污染、占地量小、安装快捷、运行可靠、维护方便等诸多优点。广泛用于高层建筑、居民小区、别墅、企事业单位、宾馆、写字楼、百货商场、医院、学校、体育馆、高尔夫球场、机场等场所。

一体化预制泵站 总体要求

1、为交钥匙工程,泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产,并提供运输、安装指导、调试和售后服务。所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。
预制泵站性能技术参数
1、具体设计参数详见设计院设计图纸和工程概况
2、使用条件:
液体:城市污水,雨水、排水、废水和源水。
液体温度低于40℃,液体PH介于6~9之间。
三、预制泵站设计、制造
1、模块化湿井泵站:水泵采用自耦立式湿式安装,均集成在同一个井筒内,带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单,在运输前进行预装和工厂测试,使现场安装时间zui小化,提高系统可靠性。
2、预置式泵站须为整体在工厂制造完成(含泵体、水泵、电气设备、自动化控制设备),现场提供的条件只是开挖和提供380V电源。
四、预制泵站构造
1、顶板
顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整,不允许有深度2mm以上的裂纹,不允许有分层脱层,纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。GRP材料外保护层加抗紫外线材料,防止长时间裸露在太阳光下面老化。
2、泵站上盖
采用不锈钢制成,带安全格栅、通风排气管和扶手。必须加气压弹簧,轻松打开。
3、玻璃钢筒体
※筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料,热固性树脂为集体,采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀并达到设计要求,结构层厚度由结构设计确定,筒体巴氏硬度达到40Ba以上,抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前须进行防渗漏试验,确保无泄漏。
4、吊耳
外部一体化吊耳有利于安装,且采用不锈钢材质。
5、配套水泵
(1)采用立式潜水离心式排污泵,可提升自动藕合式安装,无堵塞叶轮型式。水泵与潜水电机直联成一个整体。每台潜水泵能在全浸没或潜水电机露出液面的条件下连续工作,同时能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。潜水离心式排污泵能自由地通过固体颗粒,以及长纤维类物质。整个旋转零、部件在生产过程中进行严格的动平衡检验.
(2)泵是立式、单级及闭式流道式叶轮型潜水泵,并与电机直接联结成一体构成整泵,潜水污水泵能够输送原生和未经过滤的污水,潜水式污泥泵能够输送城市污水处理中含固率在3-8%之间的各级沉淀污泥及浓缩污泥。潜水泵能自动稳固地与泵的排水连接座耦合连接,并且水泵能在导向索/导杆引导下从泵站顶部自由滑动至水泵排水连接座,无需工人下至泵站底部进行检查和安装。
(3)潜水排污泵机组在无需看护的情况下,**运行在8000小时以上,整机使用寿命长达20年以上。
6、压力管路
玻璃钢(GRP)或不锈钢304材料。所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。可根据客户要求配置各种法兰。
7、服务平台
内置服务平台,可根据客户要求定制不同形式、位置和高度的平台,材质为玻璃钢,※热镀锌材质不被接受。
8、液位传感器
采用压力传感器,配套水泵控制系统,实现泵站液位自动控制运行。
9、抗浮双重底板设计
经特殊设计的预制泵站智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果。由于玻璃钢密度轻,使用寿命长等特点而被广泛应用,但由于重量轻,因此设备外部底板必须是平面底板,以增加泵站筒体与基础的接触面,减少地下水对泵部筒体的挤压力,底板与基础采用化学螺栓连接.

  陈工  

 

序号

名称

型号规格

数量

材质

备注

1

预制泵站筒体

KWBZ-3800-11000;

规格:Ф3800×11000

壁厚≥25mm;

1只

玻璃钢

机械缠绕

2

潜污泵

250WQ400-10-30kw

流量:400立方;扬程:10米;功率:30kw

3台

铸铁

南方泵业

3

泵底座

DN250

3台

铸铁

国标

4

提升泵导杆

Ф50

6根

不锈钢304

国标

5

粉碎格栅

E=20mm  N=3.7KW

2台

不锈钢304

一台备用

6

格栅导轨

配套

4根

不锈钢304

国标

7

盖板

配套

1套

不锈钢304

国标

8

安全格栅

配套

1套

玻璃钢

国标

9

服务平台

配套

1套

玻璃钢

国标

10

爬梯

350×6500mm

1套

不锈钢304

国标

11

管道

DN250

3根

不锈钢304

国标

12

进出水口组件

DN500/DN800

2只

法兰不锈钢

国标

13

止回阀

DN250,PN10

3只

铸铁

国标

14

闸阀

DN250,PN10

3只

铸铁

国标

15

液位传感器

ABS

2套


国标

16

保护管

DN32

1根

不锈钢304

国标

17

橡胶接头

DN800,PN10

1只

橡胶

进水口用

18

橡胶接头

DN500,PN10

1只

橡胶

出水口用

19

排气管

DN100

2根

不锈钢304

配套

20

控制柜

PLC智能控制

1套

户外不锈钢304

配套

泵站操作规程

一、    总则

1、本规程是用于指导泵站设施正常运行的技术文件和依据。

2、本规程适用于泵站的管理人员。

3、泵站操作运行管理人员应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。

4、不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。

二、管理人员职责

1、泵站员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。

2、严格执行本规程和相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到泵站运行预期效果。

3、每日做好营运工作记录,接受上级主管和相关部门的检查。

三、管理范围

从污水进入提升泵站至污水流出泵站的各个单元。

四、工艺单元操作规程

(一)开机前的准备工作

(1)开机前检查泵站内是否有较大的固态杂质,如有则需及时清除以避免泵的损坏。

(2)若水泵或控制箱检修过,在起动之前还应检查电源电压是否与电机铭牌上标注的电源电压是否*。

(3)若长时间运行且发现提水能力明显下降,则需对泵进行清理,清理后 的开机需试运行并观察其运行效果。

(4)检查油箱内是否有足够的油,有无漏油现象。

(5)检查其密封装置是否完好。

(二)起动、控 制

1.起动起初,泵出口阀门全关或稍开,待排污泵正常运行后,再逐步打开出口阀至需要工况。    

开机运转(手动)

① 合上闸后应检察运行情况是否正常,有无卡阻及出现异常响声等现象。
② 及时发现并清除障碍物,以免进入泵内影响设备的正常运行。

(三)关闭(手动)

为了操作者的安全,必须严格按以下步骤操作:

(1)关闭阀门;

(2)按下关闭按钮;

(3)让潜水排污泵*停止运行;

(4)在潜水排污泵提起时,电机就不允许起动。

(四)静态测量

在泵不运行期间,测量是必要的,无其它特别需要,在短时间停止运行后,可立即起动。如果潜水电泵长期不运行,必须进行有关的检查,譬如绝缘值的检 查,电机才能重新运行。

如果可能有冰冻,须提起潜污泵,在水平地面上把水放掉,或者排空进水池里的水。

(五)、使用注意事项

1. 水泵

(1)油腔内是否有油;

(2)叶轮是否转动正常,是否被杂物缠绕、堵塞;

(3)电源装置是否安全、可靠、正常。电压频率应符合规定(电压为380±5%V,频率为50±1%HZ);

(4)严禁将泵的电缆当作吊线使用,以防发生意外;

(5)用500V兆欧表定期测量电泵电动机相间和相对地间绝缘电阻,其值不许小于2MΩ,否则应拆机检修,同时检查电源接地是否牢固可靠。

(6)为了确保电泵的使用寿命,使其更好地为污水处理厂的运行服务,建议在正常工作条件下,电泵运行一年后对泵进行一次检修,更换油室内变压器油。机械密封件、 易损件、补充或更换轴承润滑脂(密封轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)

叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能,为了确保电泵抽水效率,当密封环间 隙的zui大值超过2mm时应予更换。

电泵长时间放置不用时,宜将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。当气温较低 时,也应将泵提出,防止冰冻。
(六)设备的维修及保养

(1)设备运行时,应每天检查,是否出现跑 、冒、滴、漏,必要时应及时修理、紧固。

(2)设备应采取即坏即修措施。

(3)每年对设备外表进行一次油漆防腐处理。

(4)管、阀件损坏应及时修理,必要时更换。

(5)设备长期停用,应将积沉液体放空,并用自来水清洗干净。

2、电器控制仪器、仪表的维修及保养

(1)计量仪器、仪表应每年由计量部门校准。

(2)电机应每周用兆欧表检查定子绕组对地绝缘电阻,zui低不得小于要求阻值。用万用表检测三相线圈电阻是否平衡。用万用表检测工作电流是否超过铭牌额定电流。

(3)液位控制器应每天检查是否动作正确。出现失灵,应检查浮球或打开接线盒是否损坏或短路,正确修理。

五、班后

①下班前应进行巡检,发现问题及时解决或做好记录;

②对水、电等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态;

③做好交接班记录,认真交接班。

六、其它注意事项

1、认真遵守安全操作规程,特别是对设备巡检时一定要高度集中,不得跨安全防护栏外作业。

2、机电设备检修应切断电源,在电控室开关处示挂“不许合闸"标示前;电控室设置安全标识。

3、站区四周应设有围栏,防止闲人随便通行;

4、操作管理人员,每班不少于3次巡查,并作好运行记录,交换班人员作好交接班记录;

5、站区内可进行绿化、美化环境。

6、设备设置标牌,护栏等安全设施处设置警示标志。


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